صنایع / تولید و ساخت

حسگر و پایش برای کشف زودهنگام توقف تولید.

در خط تولید، دقیقه‌های توقف یعنی از دست رفتن حاشیه سود. ما شبکه‌های حسگر، گیت‌وی‌های لبه و سامانه پایش را می‌سازیم تا OEE و خرابی‌ها پیش از رسیدن به صورت سود و زیان دیده شوند — سخت‌افزار و ابر از یک تیم.

خط متوقف یعنی پولی که از در بیرون می‌رود — و آن را با دقیقه می‌سنجند، نه با ماه.

مسئلهٔ تولید

محدودیت اصلی

توقف یعنی از دست رفتن حاشیهٔ سود.

سالن تولید برای الکترونیک و شبکه محیطی خصمانه است، و هر توقف خط یعنی حاشیهٔ سود که از در بیرون می‌رود. ما سنسورهای صنعتی و edge gateway روی ماشین‌ها نصب می‌کنیم، داده را در لبه پردازش می‌کنیم تا یک قطعی کوتاه شبکه شما را کور نکند، و OEE و خرابی‌ها را پیش از تبدیل شدن به توقف نشان می‌دهیم.

  1. 01حسگری صنعتی مناسب سالن تولید
  2. 02پردازش لبه‌ای که از قطعی کوتاه شبکه جان سالم به در می‌برد
  3. 03OEE و خرابی‌ها پیش از آنکه صورت سود و زیان حس کند دیده می‌شوند
  4. 04firmware و cloud از یک تیم پاسخگو
کنسول مرورگریِ پایش خط برای یک سالن فلزکاری. شاخص‌ها نشان می‌دهند OEE شیفت ۸۴٫۲٪ به رنگ سبز، دسترس‌پذیری ۹۱٫۴٪، عملکرد ۹۵٫۵٪، کیفیت ۹۶٫۵٪ و ۲۳ توقف خرد. چهار ردیف خط، نوار OEE پرشده و وضعیت‌هایی مانند در حال کار، انحراف ارتعاش و تعویض قالب دارند. جدول ماشین‌ها زمان چرخه در برابر هدف، نوار ارتعاش، دما و توقف‌های خرد را فهرست می‌کند و Press 12 به‌خاطر انحراف علامت‌گذاری شده است. ستون سمت راست نمودار خطی زمان چرخه و فید هشدارها را نشان می‌دهد.

روی ماشین‌ها

تجهیزاتی که روی خط می‌گذاریم.

وقتی حسگرهای آماده با ماشین یا محیط نمی‌خوانند، خودمان طراحی‌شان می‌کنیم.

01

نودهای حسگر

حسگری ارتعاش، دما، جریان و شمارش چرخه، مقاوم‌شده برای سالن تولید.

02

Edge gatewayها

پردازش و بافر محلی تا یک قطعی کوتاه شبکه هیچ‌وقت به قیمت از دست رفتن یک قرائت تمام نشود.

03

اتصال به ماشین و PLC

یکپارچه‌سازی با PLCها و کنترلرهای موجود — بدون حذف و جایگزینی.

04

تله‌متری ابری

داشبوردها، هشداردهی و تحلیل OEE پشت دستگاه‌ها.

روش کار ما

از ماشین تا داشبورد.

  1. 01

    اندازه‌گیری

    سیگنال‌هایی را که توقف را پیش‌بینی می‌کنند شناسایی می‌کنیم، همراه با روشی مقاوم برای ثبت آن‌ها.

  2. 02

    توسعه

    حسگرها، edge gatewayها و firmware — با تله‌متری ابری که در کنار آن‌ها طراحی می‌شود.

  3. 03

    پایلوت

    یک اجرای کنار خط برای اثبات اینکه سیگنال واقعی است و سخت‌افزار از سالن تولید جان سالم به در می‌برد.

  4. 04

    مقیاس‌دهی

    استقرار ناوگان دستگاه‌ها، به‌روزرسانی OTA و داشبوردها — با شما اجرا می‌شود یا تحویل شما داده می‌شود.

در میدان عمل

OEE شیفت ۸۴٫۲٪ در برابر هدف ۸۰٪، چهار خط با تفکیک دسترس‌پذیری، عملکرد و کیفیت، و انحراف ارتعاشی که پیش از توقف خط شناسایی شده است.
۴۸ گیت‌وی لبه، استقرار مرحله‌ای فرم‌ور روی ۳۰ از ۴۸ با رول‌بک فعال، و یک سایت که با وجود قطع ارتباط، ۴,۱۸۲ قرائت را بافر می‌کند — قرائت از‌دست‌رفته: صفر.
نمای جیبیِ سرپرست: OEE شیفت با نوار پرشده، هشدار انحراف ارتعاش با روند ۷ روزه، و تأیید یا ثبت دستور کار با یک ضربه.
دستور کاری که تله‌متری ثبت کرده، نه خرابی: نوارهای زنده سنسور در برابر آستانه‌های هشدار، چک‌لیست امضاشده در مرحله ۲ از ۴، و قطعه‌ای که مصرف شد.

نتایج

خط تولید را چگونه ابزارگذاری می‌کنیم.

معیاری که هر پروژه تولیدی باید از آن عبور کند.

OEE
نمایش لحظه‌ای
Edge
پردازش در محل
OTA
به‌روزرسانی فرم‌ور
24/7
تحت پایش

از سیگنال تا اقدام

آنچه پایش می‌کنیم، آنچه شما پیشگیری می‌کنید.

آنچه پایش می‌کنیم
  • الگوهای ارتعاش و حرارت
  • زمان چرخه و توقف‌های خرد
  • مصرف انرژی هر ماشین
  • دسترس‌پذیری، عملکرد، کیفیت (OEE)
آنچه پیشگیری می‌کنید
  • توقف‌های برنامه‌ریزی‌نشده و تأخیرها
  • خرابی‌هایی که در طول خط زنجیره‌وار پخش می‌شوند
  • نگهداری زودهنگام یا دیرهنگام
  • حاشیه سودی که ناپیدا از دست می‌رود

پروژه‌تان در یکی از این حوزه‌هاست؟

محدودیت‌هایتان را بگویید — آپ‌تایم، انطباق، شرایط میدانی. با معماری‌ای برمی‌گردیم که به کارتان بیاید.