Usługi / Hardware i IoT

Sprzęt na zamówienie, firmware i chmura, która za nim stoi.

Gdy gotowe rozwiązania nie pasują, projektujemy elektronikę, piszemy firmware i budujemy chmurę — kontrolę dostępu, kioski, opaski, czujniki i dashboardy, które nimi zarządzają. Od płytki prototypowej po wolumen OEM.

Nasze podejście

Od płytki prototypowej do serii OEM.

Sprzęt nie wybacza błędów — kolejna rewizja płytki to tygodnie, a wycofanie urządzeń z rynku to utrata zaufania. Szybko prototypujemy, wcześnie projektujemy pod produkcję, a firmware i chmurę traktujemy jako jeden system z urządzeniem. Efekt: produkt, który naprawdę da się wyprodukować, wdrożyć i aktualizować w terenie.

  1. 01Szybki prototyp, potem projekt pod produkcję
  2. 02Firmware, urządzenie i chmura jako jeden system
  3. 03Aktualizacje OTA i telemetria floty
  4. 04Produkcja OEM i wsparcie w certyfikacji

Możliwości

Co budujemy.

  • Biletowanie i kontrola dostępu

    Walidatory na bramkach z podglądem na żywo każdego odbicia — wejście, ponowne wejście lub odmowa — na wszystkich bramkach.

  • Opaski NFC i identyfikatory

    Opaski NFC jako identyfikatory, odczytywane w walidatorach na bramkach z własnymi kluczami urządzeń.

  • Kioski samoobsługowe

    Kioski z konsolą floty, która śledzi dostępność, kasety z gotówką i papier do paragonów w każdej maszynie.

  • Czujniki i bramy IoT

    Czujniki i bramy (gateway) raportujące heartbeat, wersję firmware i stan zasilania do jednej konsoli floty.

  • Projektowanie PCB i firmware wbudowany

    PCB, obudowa i firmware projektowane razem z chmurą i od początku z myślą o produkcji.

  • Zarządzanie flotą i OTA

    Heartbeaty i wersje firmware każdego urządzenia na żywo, oznaczone jednostki offline, aktualizacje wdrażane falami.

  • Dashboardy, API i aplikacje mobilne

    Dashboardy do zarządzania flotą, API za nimi oraz aplikacja terenowa, w której technik provisionuje urządzenia.

  • Prototypowanie i produkcja OEM

    Szybka płytka prototypowa, by sprawdzić ryzykowne elementy, a potem partia OEM śledzona od PCB do pakowania przez bramki QA.

W praktyce

Jeszcze cztery ekrany z naszej pracy.

Prawdziwy interfejs produktu, pokazany na danych demo.

36 kiosków — dostępność z 30 dni, poziomy kaset z gotówką i papieru do paragonów w każdej maszynie; €18,420 czeka na trasie inkasa.
Partia B-2607 — 2400 walidatorów od PCB do pakowania, obie bramki QA zaliczone, uzysk first-pass 96,9%.
Aplikacja terenowa w trakcie provisioningu: numer seryjny dopasowany do partii OEM, firmware wgrywany w 64%, test NFC i klucze urządzenia w kolejce.
Podgląd bramek na żywo — 4182 odbicia opasek w ostatniej godzinie na 12 bramkach, 23 odmowy.

Jak pracujemy

Od pomysłu do produkcji seryjnej.

  1. 01

    Prototyp

    Szybko budujemy pomysł na płytce prototypowej, sprawdzamy ryzykowne elementy i ustalamy rzeczywiste wymagania.

  2. 02

    Projekt

    PCB, obudowa, firmware i chmura projektowane razem — i z myślą o produkcji.

  3. 03

    Pilotaż

    Mała seria w terenie, z pełną instrumentacją, by wychwycić to, co ujawnia tylko prawdziwy świat.

  4. 04

    Produkcja

    Produkcja OEM, certyfikacja i OTA — potem sami prowadzimy flotę albo ją przekazujemy.

Dowody

Co daje ta praca.

Na przykładzie urządzeń, które przeprowadziliśmy od prototypu do wdrożonych flot.

120+

Zrealizowane projekty

9

Obsługiwane branże

OEM

Gotowe do produkcji

OTA

Aktualizowane w terenie

Potrzebujesz zbudować urządzenie?

Napisz, co ma robić i gdzie ma działać. Wrócimy z planem prototypu i drogą do produkcji.