อุตสาหกรรม / การผลิต

เซนเซอร์และมอนิเตอร์ที่เผย downtime ได้เร็ว

บนสายการผลิต downtime ไม่กี่นาทีคือกำไรที่หายไป เราสร้างเครือข่ายเซนเซอร์ edge gateway และระบบมอนิเตอร์ที่ทำให้เห็นค่า OEE และข้อขัดข้องก่อนจะกระทบ P&L ทั้งฮาร์ดแวร์และคลาวด์จากทีมเดียว

สายการผลิตที่หยุดคือเงินที่ไหลออกจากโรงงาน — และนับกันเป็นนาที ไม่ใช่เป็นเดือน

ปัญหาของภาคการผลิต

ข้อจำกัด

ดาวน์ไทม์คือกำไรที่หายไป

พื้นโรงงานเป็นสภาพแวดล้อมที่โหดร้ายต่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครือข่าย และสายการผลิตที่หยุดคือกำไรที่เดินออกจากประตูไป เราติดตั้งเซนเซอร์ทนทานและ edge gateway บนเครื่องจักร ประมวลผลที่ edge เพื่อไม่ให้เครือข่ายสะดุดแล้วมองไม่เห็นอะไร และแสดง OEE กับความผิดปกติก่อนจะกลายเป็นเหตุขัดข้อง

  1. 01เซนเซอร์ทนทานที่สร้างมาเพื่อพื้นโรงงาน
  2. 02การประมวลผลที่ edge ที่ไม่สะดุดเมื่อเครือข่ายหลุด
  3. 03เห็น OEE และความผิดปกติก่อนที่งบกำไรขาดทุนจะรู้สึก
  4. 04เฟิร์มแวร์และคลาวด์จากทีมเดียวที่รับผิดชอบ
คอนโซลมอนิเตอร์สายการผลิตบนเบราว์เซอร์สำหรับโรงงานโลหะ KPI แสดง OEE ของกะที่ 84.2% เป็นสีเขียว ความพร้อมใช้งาน 91.4% ประสิทธิภาพ 95.5% คุณภาพ 96.5% และการหยุดสั้น ๆ 23 ครั้ง สายการผลิตสี่แถวมีมิเตอร์ OEE แบบเติมสีและสถานะต่าง ๆ เช่น กำลังทำงาน ค่าสั่นสะเทือนเบี่ยงเบน และการเปลี่ยนงาน ตารางเครื่องจักรแสดงรอบเวลาเทียบกับเป้าหมาย มิเตอร์การสั่นสะเทือน อุณหภูมิ และการหยุดสั้น ๆ โดย Press 12 ถูกทำเครื่องหมายว่าค่าเบี่ยงเบน แถบด้านขวาแสดงสปาร์กไลน์รอบเวลาและฟีดการแจ้งเตือน

บนเครื่องจักร

อุปกรณ์ที่เราติดตั้งบนสายการผลิต

เมื่อเซนเซอร์สำเร็จรูปไม่เหมาะกับเครื่องจักรหรือสภาพแวดล้อม เราออกแบบให้เอง

01

Sensor node

เซนเซอร์วัดการสั่นสะเทือน อุณหภูมิ กระแสไฟ และจำนวนรอบการทำงาน เสริมความทนทานสำหรับพื้นโรงงาน

02

Edge gateway

ประมวลผลและพักข้อมูลในพื้นที่ เครือข่ายสะดุดก็ไม่เสียค่าที่อ่านได้

03

จุดเชื่อมเครื่องจักรและ PLC

เชื่อมต่อกับ PLC และตัวควบคุมที่มีอยู่ — ไม่ต้องรื้อของเดิมทิ้ง

04

Cloud telemetry

แดชบอร์ด การแจ้งเตือน และการวิเคราะห์ OEE เบื้องหลังอุปกรณ์

วิธีทำงานของเรา

จากเครื่องจักรสู่แดชบอร์ด

  1. 01

    วัดผล

    เราระบุสัญญาณที่บ่งชี้ดาวน์ไทม์ และวิธีเก็บสัญญาณเหล่านั้นอย่างทนทาน

  2. 02

    Build

    เซนเซอร์ edge gateway และเฟิร์มแวร์ — โดยออกแบบ cloud telemetry ควบคู่กันไป

  3. 03

    นำร่อง

    รันนำร่องข้างสายการผลิต เพื่อพิสูจน์ว่าสัญญาณเป็นของจริงและฮาร์ดแวร์ทนสภาพพื้นโรงงานได้

  4. 04

    ขยายผล

    การติดตั้งอุปกรณ์ทั้งฟลีต อัปเดต OTA และแดชบอร์ด — เราดำเนินการร่วมกับคุณ หรือส่งมอบให้คุณดูแลเอง

จากการใช้งานจริง

OEE ของกะอยู่ที่ 84.2% เทียบกับเป้าหมาย 80% สายการผลิตสี่สายแยกแสดงความพร้อมใช้งาน ประสิทธิภาพ และคุณภาพ และตรวจพบค่าสั่นสะเทือนเบี่ยงเบนก่อนที่สายการผลิตจะหยุด
เกตเวย์ edge 48 ตัว การปล่อยเฟิร์มแวร์เป็นระยะที่ 30 จาก 48 พร้อมเปิดใช้การย้อนกลับ และหนึ่งไซต์ที่บัฟเฟอร์ค่าที่อ่านได้ 4,182 ค่าระหว่างอัปลิงก์ขัดข้อง — ค่าที่พลาด: ศูนย์
มุมมองบนมือถือของหัวหน้างาน: OEE ของกะพร้อมมิเตอร์แบบเติมสี การแจ้งเตือนค่าสั่นสะเทือนเบี่ยงเบนพร้อมแนวโน้ม 7 วัน และปุ่มรับทราบหรือเปิดใบสั่งงานที่แตะเดียวถึง
ใบสั่งงานที่เปิดโดยระบบเทเลเมทรี ไม่ใช่เพราะเครื่องพัง: มิเตอร์เซนเซอร์สดเทียบกับเกณฑ์แจ้งเตือน เช็กลิสต์ที่ลงนามแล้ว 2 จาก 4 และอะไหล่ที่ใช้ไป

ผลงาน

เราติดตั้งเครื่องมือวัดบนสายการผลิตอย่างไร

มาตรฐานที่ทุกโปรเจกต์ด้านการผลิตต้องผ่านให้ได้

OEE
แสดงผลแบบเรียลไทม์
Edge
ประมวลผลในพื้นที่
OTA
อัปเดตเฟิร์มแวร์
24/7
ถูกเฝ้าติดตาม

จากสัญญาณสู่การลงมือทำ

สิ่งที่เราเฝ้าติดตาม สิ่งที่คุณป้องกันได้

สิ่งที่เราเฝ้าติดตาม
  • ลายเซ็นการสั่นสะเทือนและความร้อน
  • รอบเวลาและการหยุดสั้น ๆ
  • การใช้พลังงานรายเครื่อง
  • ความพร้อมใช้งาน ประสิทธิภาพ คุณภาพ (OEE)
สิ่งที่คุณป้องกันได้
  • เวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนและงานล่าช้า
  • ความเสียหายที่ลุกลามไปทั้งสายการผลิต
  • การบำรุงรักษาที่เร็วเกินไปหรือช้าเกินไป
  • กำไรที่รั่วไหลก่อนที่ใครจะรู้ตัว

กำลังสร้างงานในสายนี้อยู่ใช่ไหม

บอกข้อจำกัดของคุณมา ไม่ว่าจะเป็น uptime การปฏิบัติตามกฎระเบียบ หรือสภาพหน้างาน แล้วเราจะกลับไปพร้อมสถาปัตยกรรมที่เหมาะกับคุณ