Services / Hardware & IoT

Skræddersyet hardware, firmware og skyen bag den.

Når standardløsninger ikke passer, designer vi elektronikken, skriver firmwaren og bygger skyen — adgangskontrol, kiosker, armbånd, sensorer og de dashboards, der styrer dem. Fra breadboard til OEM-volumen.

Sådan griber vi det an

Fra breadboard til OEM-serie.

Hardware tilgiver ikke fejl — en ny designrunde koster uger, og et tilbagekald i marken koster tillid. Vi prototyper hurtigt, designer til produktion tidligt og behandler firmware og cloud som ét system med enheden. Resultatet er et produkt, der reelt kan produceres, udrulles og opdateres i marken.

  1. 01Hurtig prototyping, derefter design til produktion
  2. 02Firmware, enhed og cloud som ét system
  3. 03Over-the-air-opdateringer og flådetelemetri
  4. 04OEM-produktion og hjælp til certificering

Kompetencer

Det bygger vi.

  • Billetter og adgangskontrol

    Gate-validatorer med live feed af hvert tap — adgang, genindgang eller afvist — på tværs af alle gates.

  • NFC-armbånd og adgangsbeviser

    NFC-armbånd som adgangsbeviser, læst på gate-validatorer med deres egne enhedsnøgler.

  • Selvbetjeningskiosker

    Kiosker med en flådekonsol, der overvåger oppetid, kassetter med kontanter og kvitteringspapir på hver maskine.

  • IoT-sensorer og gateways

    Sensorer og gateways, der melder heartbeat, firmwareversion og strømstatus ind i én flådekonsol.

  • PCB-design og embedded firmware

    PCB, kabinet og firmware designet sammen med skyen og til produktion fra start.

  • Flådestyring og OTA

    Live heartbeats og firmwareversioner pr. enhed, offline-enheder markeret og opdateringer rullet ud i bølger.

  • Dashboards, API'er og mobilapps

    Dashboards, der styrer flåden, API'er bag dem og feltappen, som en tekniker klargør enheder med.

  • Prototyping og OEM-produktion

    Et hurtigt breadboard til at bevise de risikable dele, derefter en OEM-batch fulgt fra PCB til pakning gennem QA-gates.

I felten

Fire skærme mere fra arbejdet.

Rigtigt produkt-UI, vist med demodata.

36 kiosker — oppetid over 30 dage samt niveauer for kontantkassette og kvitteringspapir pr. maskine; €18.420 venter på indsamlingsruten.
Batch B-2607 — 2.400 validatorer fra PCB til pakning, begge QA-gates bestået, first-pass yield 96,9 %.
Feltapp midt i klargøringen: serienummer matchet til OEM-batch, firmware flashes ved 64 %, NFC-test og enhedsnøgler i kø.
Live gate-feed — 4.182 armbåndstap den seneste time på tværs af 12 gates, 23 afvist.

Sådan arbejder vi

Fra idé til serieproduktion.

  1. 01

    Prototype

    Vi laver hurtigt et breadboard af idéen, beviser de risikable dele og får de reelle krav på plads.

  2. 02

    Design

    PCB, kabinet, firmware og cloud designet sammen — og til produktion.

  3. 03

    Pilot

    En lille, instrumenteret feltserie, der afslører det, kun den virkelige verden kan vise.

  4. 04

    Producér

    OEM-produktion, certificering og OTA — derefter driver vi flåden eller overdrager den.

Resultater

Hvad arbejdet giver tilbage.

På tværs af de enheder, vi har ført fra prototype til udrullede flåder.

120+

Leverede projekter

9

Betjente brancher

OEM

Klar til produktion

OTA

Opdateret i marken

Skal der bygges en enhed?

Fortæl os, hvad den skal kunne, og hvor den skal køre. Vi vender tilbage med en prototypeplan og en vej til produktion.