ইন্ডাস্ট্রি / ম্যানুফ্যাকচারিং

ডাউনটাইম আগেই ধরা পড়া সেন্সর ও মনিটরিং।

প্রোডাকশন লাইনে ডাউনটাইমের প্রতিটি মিনিট মার্জিন। আমরা এমন সেন্সর নেটওয়ার্ক, এজ গেটওয়ে ও মনিটরিং তৈরি করি যা P&L-এ পৌঁছানোর আগেই OEE ও ত্রুটি দৃশ্যমান করে — হার্ডওয়্যার ও ক্লাউড একই টিম থেকে।

বন্ধ হয়ে যাওয়া একটি লাইন মানে কারখানা থেকে টাকা বেরিয়ে যাওয়া — আর তা মাপা হয় মিনিটে, মাসে নয়।

ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের সমস্যা

সীমাবদ্ধতা

ডাউনটাইম মানেই মার্জিন।

শপ ফ্লোর ইলেকট্রনিক্স ও নেটওয়ার্কের জন্য প্রতিকূল জায়গা, আর একটি লাইন থেমে গেলে মার্জিন দরজা দিয়ে বেরিয়ে যায়। আমরা মেশিনে রাগড সেন্সর ও এজ গেটওয়ে বসাই, এজেই প্রসেসিং করি যাতে নেটওয়ার্কের সাময়িক বিচ্ছিন্নতায় আপনি অন্ধ না হন, এবং বিপর্যয়ের আগেই OEE ও ত্রুটি সামনে নিয়ে আসি।

  1. 01শপ ফ্লোরের জন্য তৈরি রাগড সেন্সিং
  2. 02নেটওয়ার্ক বিঘ্নেও টিকে থাকা এজ প্রসেসিং
  3. 03P&L-এ প্রভাব পড়ার আগেই দৃশ্যমান OEE ও ত্রুটি
  4. 04একটি দায়বদ্ধ টিম থেকে ফার্মওয়্যার ও ক্লাউড
একটি মেটালওয়ার্কস হলের ব্রাউজার-ভিত্তিক লাইন-মনিটর কনসোল। KPI-তে সবুজ রঙে শিফট OEE 84.2%, availability 91.4%, performance 95.5%, quality 96.5% এবং 23টি মাইক্রো-স্টপ দেখা যাচ্ছে। চারটি লাইন সারিতে ভরা OEE মিটার ও অবস্থা রয়েছে, যেমন running, vibration drift ও changeover। মেশিন টেবিলে টার্গেটের বিপরীতে সাইকেল টাইম, vibration মিটার, তাপমাত্রা ও মাইক্রো-স্টপ দেখানো হয়েছে, আর Press 12 drift-এর জন্য চিহ্নিত। ডান পাশের প্যানেলে সাইকেল-টাইম স্পার্কলাইন ও অ্যালার্ট ফিড আছে।

মেশিনের ওপর

যে কিট আমরা লাইনে বসাই।

রেডিমেড সেন্সিং যখন মেশিন বা পরিবেশের সঙ্গে মেলে না, তখন আমরা নিজেরাই ডিজাইন করি।

01

সেন্সর নোড

কম্পন, তাপমাত্রা, কারেন্ট ও সাইকেল-কাউন্ট সেন্সিং, ফ্লোরের জন্য রাগড করা।

02

এজ গেটওয়ে

লোকাল প্রসেসিং ও বাফারিং, যাতে নেটওয়ার্কের সাময়িক সমস্যায় কোনো রিডিং হারাতে না হয়।

03

মেশিন ও PLC ট্যাপ

বিদ্যমান PLC ও কন্ট্রোলারের সঙ্গে ইন্টিগ্রেশন — খুলে ফেলে নতুন বসানোর দরকার নেই।

04

ক্লাউড টেলিমেট্রি

ডিভাইসগুলোর পেছনের ড্যাশবোর্ড, অ্যালার্টিং ও OEE অ্যানালিটিক্স।

আমরা যেভাবে কাজ করি

মেশিন থেকে ড্যাশবোর্ড।

  1. 01

    ইনস্ট্রুমেন্ট

    কোন সিগন্যাল ডাউনটাইমের পূর্বাভাস দেয় এবং তা ধরার রাগড উপায় কী, আমরা তা চিহ্নিত করি।

  2. 02

    বিল্ড

    সেন্সর, এজ গেটওয়ে ও ফার্মওয়্যার — সঙ্গে পাশাপাশি ডিজাইন করা ক্লাউড টেলিমেট্রি।

  3. 03

    পাইলট

    সিগন্যালটি বাস্তব এবং হার্ডওয়্যার ফ্লোরে টিকে থাকে কি না, তা প্রমাণ করতে লাইনের পাশে একটি রান।

  4. 04

    স্কেল

    ফ্লিট রোলআউট, OTA আপডেট ও ড্যাশবোর্ড — আপনার সঙ্গে মিলে পরিচালনা, অথবা হস্তান্তর।

মাঠ পর্যায়ে

80% টার্গেটের বিপরীতে শিফট OEE 84.2%, availability, performance ও quality আলাদা করে দেখানো চারটি লাইন, এবং লাইন বন্ধ হওয়ার আগেই ধরা পড়া একটি vibration drift।
48টি edge gateway, 48টির মধ্যে 30টিতে ধাপে ধাপে firmware রোলআউট ও rollback প্রস্তুত, আর uplink বন্ধ থাকা একটি সাইটে 4,182টি রিডিং বাফার করা — মিসড রিডিং: শূন্য।
সুপারভাইজারের পকেট ভিউ: ভরা মিটারসহ শিফট OEE, 7 দিনের ট্রেন্ডসহ vibration-drift অ্যালার্ট, আর এক ট্যাপেই acknowledge বা অর্ডার তোলা।
ব্রেকডাউন নয়, টেলিমেট্রি থেকেই তোলা একটি work order: অ্যালার্ট থ্রেশহোল্ডের বিপরীতে লাইভ সেন্সর মিটার, 4টির মধ্যে 2টি ধাপ সম্পন্ন স্বাক্ষরিত চেকলিস্ট, এবং ব্যবহৃত যন্ত্রাংশ।

প্রমাণ

লাইনে আমরা কীভাবে ইনস্ট্রুমেন্টেশন করি।

প্রতিটি ম্যানুফ্যাকচারিং প্রজেক্টকে যে মান পূরণ করতে হয়।

OEE
রিয়েল টাইমে সামনে আসে
Edge
সাইটেই প্রসেসিং
OTA
Firmware আপডেট
24/7
মনিটরড

সিগন্যাল থেকে পদক্ষেপ

আমরা যা মনিটর করি, আপনি যা ঠেকান।

আমরা যা মনিটর করি
  • Vibration ও থার্মাল সিগনেচার
  • সাইকেল টাইম ও মাইক্রো-স্টপ
  • প্রতিটি মেশিনের এনার্জি ব্যবহার
  • Availability, performance, quality (OEE)
আপনি যা ঠেকান
  • অপরিকল্পিত downtime ও সময়সীমা অতিক্রম
  • লাইন জুড়ে ছড়িয়ে পড়া ব্যর্থতা
  • খুব আগে বা খুব দেরিতে করা মেইনটেন্যান্স
  • কেউ টের পাওয়ার আগেই হারানো মার্জিন

এর কোনোটির জন্য তৈরি করছেন?

আপনার সীমাবদ্ধতাগুলো জানান — আপটাইম, কমপ্লায়েন্স, ফিল্ডের পরিস্থিতি। আমরা আপনার জন্য মানানসই একটি আর্কিটেকচার নিয়ে ফিরব।