Secteurs / Industrie

Capteurs et supervision pour repérer tôt les arrêts.

Sur la ligne, quelques minutes d'arrêt, ce sont des points de marge. Nous concevons les réseaux de capteurs, passerelles edge et outils de supervision qui rendent le TRS et les défaillances visibles avant qu'ils n'atteignent le compte de résultat — matériel et cloud, une seule équipe.

Une ligne à l'arrêt, c'est de l'argent qui sort de l'usine — et cela se mesure en minutes, pas en mois.

Le problème de l'industrie manufacturière

La contrainte

L'arrêt, c'est de la marge perdue.

L'atelier est un environnement hostile pour l'électronique et les réseaux, et une ligne qui s'arrête, c'est de la marge qui s'en va. Nous installons des capteurs durcis et des edge gateways sur les machines, traitons les données en périphérie pour qu'une micro-coupure réseau ne vous rende pas aveugle, et faisons remonter le TRS et les pannes avant qu'elles ne virent à l'arrêt.

  1. 01Capteurs durcis conçus pour l'atelier
  2. 02Traitement en périphérie qui résiste aux coupures réseau
  3. 03TRS et pannes visibles avant que le compte de résultat ne les ressente
  4. 04Firmware et cloud confiés à une seule équipe responsable
Console de supervision de lignes dans un navigateur, pour un atelier de métallurgie. Les KPI affichent un OEE d'équipe de 84,2 % en vert, une disponibilité de 91,4 %, une performance de 95,5 %, une qualité de 96,5 % et 23 micro-arrêts. Quatre lignes présentent des jauges OEE remplies et des états dont en production, dérive de vibration et changement de série. Un tableau des machines liste les temps de cycle par rapport à la cible, les jauges de vibration, les températures et les micro-arrêts, avec la Presse 12 signalée pour dérive. Une colonne à droite présente une courbe sparkline du temps de cycle et un flux d'alertes.

Sur les machines

L'équipement que nous installons sur la ligne.

Quand les capteurs du commerce ne conviennent ni à la machine ni à l'environnement, nous les concevons.

01

Nœuds capteurs

Mesure de vibration, de température, de courant et de comptage de cycles, durcie pour l'atelier.

02

Edge gateways

Traitement et mise en mémoire tampon en local : une micro-coupure réseau ne vous coûte jamais une mesure.

03

Connexion machines et automates

Intégration aux automates (PLC) et contrôleurs existants — sans tout remplacer.

04

Télémétrie cloud

Les tableaux de bord, les alertes et l'analytique TRS derrière les appareils.

Notre façon de travailler

De la machine au tableau de bord.

  1. 01

    Instrumenter

    Nous identifions les signaux qui annoncent les arrêts et la façon durcie de les capter.

  2. 02

    Build

    Capteurs, edge gateways et firmware — avec la télémétrie cloud conçue en parallèle.

  3. 03

    Pilote

    Un essai en bord de ligne pour prouver que le signal est réel et que le matériel résiste à l'atelier.

  4. 04

    Déployer

    Déploiement de flotte, mises à jour OTA et tableaux de bord — exploités avec vous ou remis clés en main.

Sur le terrain

OEE d'équipe à 84,2 % pour une cible de 80 %, quatre lignes avec disponibilité, performance et qualité détaillées, et une dérive de vibration signalée avant qu'elle n'arrête la ligne.
48 passerelles edge, un déploiement progressif du firmware à 30 sur 48 avec rollback armé, et un site qui met en tampon 4 182 mesures malgré une liaison montante coupée — mesures manquées : zéro.
La vue de poche du chef d'atelier : OEE d'équipe avec sa jauge remplie, une alerte de dérive de vibration avec sa tendance sur 7 jours, et l'acquittement ou la création d'un ordre en un seul geste.
Un ordre de travail déclenché par la télémétrie, pas par une panne : jauges de capteurs en direct face aux seuils d'alerte, checklist signée à 2 sur 4, et la pièce consommée.

Résultats

Comment nous instrumentons la ligne.

Le niveau d'exigence que tout projet industriel doit atteindre.

OEE
Remonté en temps réel
Edge
Traitement sur site
OTA
Mises à jour firmware
24/7
Supervisé

Du signal à l'action

Ce que nous surveillons, ce que vous évitez.

Ce que nous surveillons
  • Signatures vibratoires et thermiques
  • Temps de cycle et micro-arrêts
  • Consommation d'énergie par machine
  • Disponibilité, performance, qualité (OEE)
Ce que vous évitez
  • Arrêts non planifiés et dépassements
  • Pannes qui se propagent le long de la ligne
  • Maintenance faite trop tôt ou trop tard
  • Marge perdue avant que quiconque ne s'en aperçoive

Un projet dans l'un de ces secteurs ?

Parlez-nous de vos contraintes — disponibilité, conformité, conditions de terrain. Nous reviendrons avec une architecture adaptée.