Bransjer / Industriproduksjon

Sensorer og overvåking som avdekker nedetid tidlig.

På produksjonslinjen er minutter med nedetid tapt margin. Vi bygger sensornettverkene, edge-gatewayene og overvåkingen som gjør OEE og feil synlige før de når resultatregnskapet – maskinvare og sky fra ett team.

En stoppet linje er penger som forlater bygget – og det måles i minutter, ikke måneder.

Problemet i produksjon

Utfordringen

Nedetid er tapt margin.

Produksjonsgulvet er et fiendtlig miljø for elektronikk og nettverk, og en linje som stopper er margin som går rett ut døren. Vi setter robuste sensorer og edge-gatewayer på maskinene, prosesserer på kanten slik at et nettverksbrudd ikke gjør deg blind, og løfter fram OEE og feil før de blir til driftsstans.

  1. 01Robust sensorikk bygget for produksjonsgulvet
  2. 02Edge-prosessering som tåler brudd i nettverket
  3. 03OEE og feil synlig før resultatregnskapet merker dem
  4. 04Firmware og sky fra ett team med fullt ansvar
Nettleserkonsoll for linjeovervåking i en metallverksted-hall. KPI-ene viser skift-OEE på 84,2 % i grønt, tilgjengelighet 91,4 %, ytelse 95,5 %, kvalitet 96,5 % og 23 mikrostopp. Fire linjerader har fylte OEE-målere og tilstander som i drift, vibrasjonsdrift og omstilling. En maskintabell viser syklustider mot mål, vibrasjonsmålere, temperaturer og mikrostopp, med Press 12 markert for drift. Høyre kolonne viser en sparkline for syklustid og en varslingsstrøm.

På maskinene

Utstyret vi setter på linjen.

Når ferdig sensorikk ikke passer maskinen eller miljøet, designer vi den selv.

01

Sensornoder

Sensing av vibrasjon, temperatur, strøm og syklustelling, herdet for produksjonsgulvet.

02

Edge-gatewayer

Lokal prosessering og buffering, slik at et nettverksbrudd aldri koster deg en måling.

03

Maskin- og PLS-tilkobling

Integrasjon med eksisterende PLS-er og kontrollere – uten å rive ut og bytte.

04

Skytelemetri

Dashbordene, varslingen og OEE-analysen bak enhetene.

Slik jobber vi

Fra maskin til dashbord.

  1. 01

    Instrumenter

    Vi identifiserer signalene som forutsier nedetid, og den robuste måten å fange dem på.

  2. 02

    Bygg

    Sensorer, edge-gatewayer og firmware – med skytelemetrien designet parallelt.

  3. 03

    Pilot

    En kjøring ved linjen for å bevise at signalet er ekte og at maskinvaren tåler produksjonsgulvet.

  4. 04

    Skaler

    Utrulling til flåten, OTA-oppdateringer og dashbord — driftet sammen med deg eller overlevert.

Fra felten

Skift-OEE på 84.2% mot et mål på 80%, fire linjer med tilgjengelighet, ytelse og kvalitet brutt ned, og en vibrasjonsdrift flagget før den stanser linjen.
48 edge-gatewayer, en trinnvis firmware-utrulling på 30 av 48 med tilbakerulling klargjort, og ett anlegg som bufrer 4 182 målinger gjennom en nedkoblet uplink — tapte målinger: null.
Skiftlederens lommevisning: skift-OEE med fylt måler, et varsel om vibrasjonsdrift med 7-dagers trend, og kvittering eller opprettelse av ordre er ett trykk unna.
En arbeidsordre opprettet av telemetrien, ikke av et havari: live sensormålere mot varselterskler, en signert sjekkliste på 2 av 4 og delen som ble brukt.

Resultater

Slik instrumenterer vi linjen.

Kravene hvert industriprosjekt må oppfylle.

OEE
Synliggjort i sanntid
Edge
Prosessering på stedet
OTA
Firmwareoppdateringer
24/7
Overvåket

Fra signal til handling

Det vi overvåker, det du forhindrer.

Det vi overvåker
  • Vibrasjons- og temperatursignaturer
  • Syklustid og mikrostopp
  • Strømforbruk per maskin
  • Tilgjengelighet, ytelse, kvalitet (OEE)
Det du forhindrer
  • Uplanlagt nedetid og overskridelser
  • Feil som sprer seg nedover linjen
  • Vedlikehold utført for tidlig eller for sent
  • Marginer tapt før noen merker det

Skal du bygge noe av dette?

Fortell oss om begrensningene – oppetid, compliance, feltforhold. Vi kommer tilbake med en arkitektur som passer.